在使用CNC排刀式車床之前,做好準備工作是非常必要的。這對促進其工作效率有著非常重要的作用。準備工作包括:
1.開機后的檢測:系統(tǒng)操作界面上的指示燈是否正常,各按鈕、開關是否在正常位置;顯示屏上是否有報警提示;液壓壓力表的數(shù)值是否在要求的范圍內(nèi);控制電氣柜的冷卻風扇是否正常;刀具是否與回轉(zhuǎn)刀臺夾緊,刀具是否損壞;導套和卡盤是否調(diào)整正確。
2.斷電時的檢查:斷電時的檢查主要是檢查冷卻液、液壓油和潤滑油的量是否充足,所用的各種刀具和測量設備是否準備好;切屑槽是否清理干凈等。
3.操作后的觀察。運行后要注意是否有異常噪音,聽到異常聲音要及時停機;控制箱內(nèi)是否有異常氣味,溫度是否異常。
CNC排刀式車床的加工精度較好,在加工過程中可以得到較好的產(chǎn)品質(zhì)量,可以移動多個坐標,還可以加工一些形狀比較復雜的零件。在改變需要加工的零件時,只需要改變數(shù)控程序,不需要其他的操作步驟,可以節(jié)省大量的生產(chǎn)準備時間。生產(chǎn)效率非常高,是普通機床的6倍以上。
CNC排刀式車床在精密軸和小型復雜零件加工市場上具有很大的優(yōu)勢。該系列機床還可以配備自動送料裝置,實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn),減少了生產(chǎn)過程中的人工成本和不良品,非常適合生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。